نمای جی اف ار سی

  • اجرای نمای چوبی

    نما یکی از مهمترین بخش های ساختمان می باشد که نه تنها عهده دار زیبایی خارجی ساختمان می باشد بلکه از لحاظ کیفیت می بایست از استانداردهای لازم برخوردار باشد. مقرارت وضع شده به منظور اطمینان حاصل کردن از ایمنی، بهداشت، بهره دهی مناسب، آسایش و صرفه ی اقتصادی و همچنین به منظور تامین نیاز ساکنین و استفاده کنندگان به عنوان مبحث چهارم از مقررات ملی ساختمان ملاک عمل قرار می گیرد. چوب نما یکی از مناسب ترین متریال های مورد استفاده در ساختمان می باشد که تمامی ویژگی های مورد نیاز برای نمای استاندارد را دارا می باشد.
    یکی از اصول با اهمیت که تطابق بسیاری با قوانین ملی استاندارد دارد برخورداری از ویژگی عایق حرارتی می باشد که همین امر منجر به جلوگیری از اتلاف انرژی خواهد بود. به عبارتی دیگر انرژی تولید شده برای تولید سرما در تابستان و تولید گرما در زمستان به طور چشمگیری با استفاده از چوب نما کاهش می یابد بنابراین استفاده از چوب در نمای ساختمان نه تنها دارای زیبایی و گرمی جذابی می باشد بلکه از حیث انرژی می تواند صرفه جویی قابل توجهی انجام شود. در واقع استفاده از چوب نما یکی از تمهیداتی به منظور بهره برداری از تاسیسات گرمایشی و سرمایشی هر چه کمتر می باشد. استفاده و کاربرد چوب نما فواید بسیار زیادی در صنعت ساختمان سازی دارا می باشد و امروزه با توجه به آشنایی مردم با محاسن و مزایای چوب طبیعی برای استفاده در نما و سایر کاربردهای ساختمانی که با زندگی روزمره افراد عجین گشته، رشد و توسعه ی فراوانی نموده است.

     

    نصب قطعات نمای چوبی ترمووود
    در اجرای نمای چوبی ترمووود شرایط محیط کارگاهی تفاوت چندانی بین ترمو و دیگر انواع الوار از نقطه نظر سمباده کاری و هموار و نرم نمودن سطوح به منظور آماده سازی آنها جهت نصب وجود ندارد. و ناکنون مشکلی گزارش نشده است.حتی در اجرای نمای چوبی ترمووود بسیاری از موارد مشاهده شده است که احتیاجی به استفاده از دستگاههای سمباده دستی و برقی هم وجود ندارد

    .برای اینکه کیفیت اجرای نمای چوب به حداکثر خود برسد باید دقت شود در نصب، سطح زیرین کار شده چه از نمای چپ به راست چه از بالا به پایین متعادل باشد

    .محکم بود سطح زیر اجرای نمای چوب بسیار مهم است به گونه ای که برای چوب درختان برگ سوزنی ۱۰۰ کیلوگرم بر مترمربع و برای درختان پهن برگ ۲۰کیلو گرم بر متر مربع باشد 

    حداقل ضخامت تراز در هنگام نصب در سطح تراز باید ۳ سانتیمتر باشد.


    .باید دقت کنیم زیرسازی فلزی مشبک کاملاسبک اجراشود و برای بزگشت های بیشتر از ۲۵ سانت احتیاج اساسی به آهن کشی میباشد. باید دقت کنیم موقع نصب از اتصالات اضافی فلزی بپرهیزیم.


    .آکس به آکس آهن کشی پروفیل فلزی قوطی ۴۰*۴۰ دز سطح پایین زیر سازی باید شصت سانتی متر باشد.


    .برای نگه داشتن چوب زیر سازی موقع نصب چوب ترمو ،روی سطح زیری آن باید فاصله بین هرپیچ از همدیگر ۵۰سانت باشد


    .باید فاصله برای پیچ ها موقع نصب ترموود از اول تا ئسط برای هر چوب بین ۵ تا ۷۷ سانت باشد.


    .موقع نصب روی سطح سیمانی باید سعی کنیم از پیچ هایی از جنس گالوانیزه و رول پلاک دارای طول حداقل ۶ سانت استفاده کنیم


    .موقع اجرای نمای چوب بر سطح فلزی نیز باید از پیچ گالوانیزه بدون رول پلاک استفاده کرد که طول آن ها ۶۶ سانتی متر باشد


    .در زیرسازی نیازی به رنگ آمیزی نیست ولی توصیه میشود اجرا شود


    .قبل از پیچ کردن سطح نصب،باید، سطح مورد نظر را دریل کاری کرد تا از ترک خوردن چوب موقع پیچ کاری جلوگیری شود

  • آشنایی با اصول طراحی نمای ساختمان

     


    اصول طراحی نمای ساختمان ؛ نما یکی از مهم ترین بخش های یک ساختمان را تشکیل می دهد. از همین رو، طراحی نما نیز جزو مهم ترین مراحل طراحی یک ساختمان محسوب می شود. طراحی نما که در بسیاری از موارد بدون اختصاص توجه و دقت کافی به صورت یک روند روتین صورت می گیرد، می تواند در صورت نادیده گرفتن اصول به بی هویتی ساختمان و بافت شهر منجر شود. این بدان معناست که کیفیت طراحی نمای یک بنا نه تنها در زیبایی آن بنا، که در سطح شهری نیز تاثیرگذار است.

    طراحی نما یک پروژه منحصر به فرد است که به خودی خود گستردگی زیادی داشته و نکات بسیاری را در بر می گیرد.
    برای طراحی یک نمای ایده آل، اصول زیادی وجود دارند که باید حتما مد نظر قرار داده شوند. بسیاری از این اصول دقیقا همان دلایلی را شکل می دهند که در موفقیت یک معمار طی طراحی نما تاثیرگذارند. اگر می خواهید از دید معمارانه به روند طراحی نما نگاه کنید، بهتر است ابتدا با کلی ترین اصول طراحی نما آشنا شوید.
    اصول طراحی نمای ساختمان
    ۱. استفاده از متریال مناسب
    برای رسیدن به یک نمای خوب، یکی از مهم ترین موارد انتخاب متریال مناسب است. کیفیت و جنس متریال مورد استفاده در نما می تواند تا حد زیادی بر زیبایی آن تاثیر بگذارد. زیباترین طرح ها، حتی اگر توسط بهترین معماران طراحی شده باشند، در صورتی که در اجرای آن ها از متریال مرغوب و مناسبی استفاده نشود، در نهایت به شکست در ایجاد یک نمای ایده آل منجر خواهند شد. البته مسلما کیفیت طراحی یک نما در اولویت بالاتری نسبت به متریال انتخابی قرار می گیرد، اما به هر حال در هنگام اجرا این متریال است که تعیین می کند کیفیت نمای طراحی شده تا چه سطح به واقعیت بپیوندد.

    ۲. رعایت تناسب رنگ
    تناسب رنگ از دیگر شروطی است که یک نما را به مطلوبیت می رساند. انتخاب رنگ های تشکیل دهنده نما و به خصوص تناسب این رنگ ها با یکدیگر از نکاتی است که در حین طراحی باید مد نظر قرار داده شود. این یعنی شما نمی توانید ابتدا یک نما را به طور کامل از مرحله طراحی گذرانده و سپس به سراغ انتخاب رنگ های مناسب برای اجرا بروید. رنگ یکی از بارزترین ویژگی های بصری یک نما است و اگر به درستی و با دقت و تناسب انتخاب نشود، می تواند کیفیت بصری بهترین طرح ها با مرغوب ترین متریال ها را به کلی محو کند. نرم افزارهای طراحی سه بعدی، امروزه به شما این امکان را می دهند که تناسبات رنگی را در کنار بسیاری از موارد دیگر، پیش از اجرای طرح در نظر گرفته و به صورت واقعی در نظر بگیرید.

    ۳. پیوستگی عناصر به کار رفته
    پیوستگی باید در کل ظاهر نما دیده شود. این بدان معنا نیست که تمام قسمت های نما باید به یک شکل طراحی و اجرا شوند؛ بلکه به این نکته اشاره می کند که یک فرم کلی باید در طراحی قسمت های مختلف در نظر گرفته شده و در تمامی آن ها اجرا شود. به عبارت دیگر یک نمای پیوسته نمایی خواهد بود که بتوان آن را به عنوان یک کل دید و نه مجموعه ای از فرم های پراکنده که هر کدام ساز مخصوص به خود را می زنند.
    اصول طراحی نمای ساختمان
    ۴. به کار گیری یک ریتم مشخص
    یک نمای زیبا و متعادل، دارای ریتم است. ریتم در یک نما به این معناست که عناصر تشکیل دهنده شکل نما باید دارای یک نوع نظم و ترتیب باشند. این نظم و ترتیب باید در خطوط، صفحات و احجام به کار رفته در نما دیده شود. حتی فضاهای خالی به کار رفته در نما نیز شامل این موضوع می شوند. ریتم، همان طور که از اسمش بر می آید، تکرار عناصر با یک نظم تعیین شده و در جهتی است که همه قسمت ها از لحاظ بصری همخوانی داشته باشند. ریتم به یک نما سازماندهی بصری می دهد و از پراکندگی و ناخوانایی فرم های به کار رفته جلوگیری می کند. به عبارت دیگر، ریتم انسجام عناصر به کار رفته در قالب یک ساختار سازمان یافته بصری است.

    ۵. استفاده از یک عنصر شاخص
    یکی از بخش های نما می تواند به عنوان نقطه شاخص آن در نظر گرفته شده و طراحی آن در جهتی صورت گیرد که آن را در مقایسه با فرم دیگر قسمت های نما برجسته سازد. معمولا با در نظر گرفتن یک عنصر شاخص، توازن و تعادل کمرنگ تر شده و از همین رو بخش مورد نظر در مرکز توجه قرار می گیرد. طراحی این عنصر یا بخش شاخص باید به نحوی صورت گیرد که در عین ایجاد تمایز و برجستگی، همخوانی و تناسب آن با فرم کلی نما حفظ شود. استفاده از یک عنصر شاخص، با هدف ایجاد تاکید در یکی از قسمت های نما انجام می شود تا به این شکل یکنواختی طرح از بین رفته و جذابیت بصری بیشتری ایجاد شود.

    ۶. شفافیت بصری نما
    شفافیت بصری در یک نما به معنای استفاده از پنجره های بیشتر است. یک نمای صلب، با حجم خشک و خشن خود، مسلما نمی تواند جذاب و مطلوب واقع شود. پنجره ها جزو آن دسته از عناصر به شمار می روند که در طراحی نما، نقش ایجاد کننده شفافیت را بر عهده دارند و به تناسب تعداد و وسعت روزنه های موجود، از صلبیت بنا می کاهند. وجود پنجره در یک نما ضرورت زیادی دارد. نحوه طراحی این پنجره ها، محل قرارگیری و ریتم آن ها از نکاتی است که باید در رابطه با طراحی نما مد نظر قرار داده شود. عناصر شفاف در صورتی می توانند تاثیر خود را بر نمای ساختمان اعمال سازند که در مکان درست و با طراحی مناسب به کار برده شوند.

    ۷. حفظ سادگی در طراحی
    یکی از نکاتی که باید در هنگام طراحی نما به خاطر داشت، عدم استفاده از عناصر متعدد و پراکنده است. به کار گیری عناصر زیاد در طراحی، نما را شلوغ و ناخوانا کرده و زیبایی آن را تحت الشعاع قرار می دهد. عناصر تشکیل دهنده نما باید به میزان متعادل و با حفظ اصل سادگی طراحی و اجرا شوند. یک نمای ساده، اگر دارای حداقل عناصر نیز باشد، در صورت تناسب و کیفیت طراحی می تواند به مراتب زیباتر از نمای نامفهومی با عناصر در هم ریخته، متعدد و بسیار جلوه کند. هر چه نما ساده تر طراحی شود، عناصر به کار رفته تاثیر بیشتری بر کیفیت بصری خواهند گذاشت.

    ۸. اجرای نورپردازی موثر
    نورپردازی یکی دیگر از نکات مهمی است که طراحی یک نما را تحت تاثیر قرار می دهد. یک نما، گرچه در طول روز می تواند با یک طراحی مناسب از کیفیت بصری زیادی برخوردار باشد، در هنگام شب برای داشتن یک جلوه زیبا نیازمند نورپردازی مطلوب است. نورپردازی باید همراه با طراحی صورت گیرد. همه عناصری که به عنوان شاخصه های نما در نظر گرفته می شوند، باید در طراحی نحوه نورپردازی نیز منظور شده و با دقت بسیار نوپردازی شوند. نورپردازی بخشی از طراحی نماست و نباید جدا از آن در نظر گرفته شود. این یعنی شما نورپردازی را به این جهت انجام می دهید که بر خصوصیات بصری نما تاکید کنید و نه این که خود نورپردازی را به رخ کشیده و نما را نادیده بگیرید.
    اصول طراحی نمای ساختمان
    یک نمای زیبا معرف یک ساختمان ایده آل است. نمای ساختمان دقیقا همان بخشی است که در سطح شهر به عنوان یک عنصر تاثیرگذار در زیبایی نقش ایفا می کند و از این رو طراحی آن حائز اهمیت است. برای طراحی یک نمای ایده آل، باید حداقل شروط و اصول را به کار گرفته و با اطلاعات کافی به سراغ ایده پردازی بروید تا به بهترین نتیجه برسید.

  •  

    بتن جی آر سی یا جی اف آر سی چیست ؟

     

    بتن مسلح به الیاف شیشه : مخفف کلمات (Glass Fiber Reinforced Concrete)

    که به اختصار GFRC (جی اف آر سی ) یا همان GRC (جی آر سی) خوانده می شوند.


    تاریخچه بتن جی اف آر سی - GFRC

    GFRC در ابتدا در دهه 1940 در روسیه توسعه یافت، اما تا سال های 1970، شکل فعلی آن به طور گسترده ای استفاده نشد.
    به صورت تجاری، GFRC برای ساخت پانل های بزرگ و سبک که اغلب به عنوان نمای ساختمان در نظر گرفته شده استفاده می شود. این پانل ها غیر سازه ای در نظر گرفته شده اند، زیرا آنها برای حمایت از وزن خود به همراه بارهای لرزه ای و بادی طراحی شده اند، که در طراحی دیوارهای پرده شیشه ای طراحی شده است. این پانل ها به دلیل لایه بندی مواد بسیار سبک وزنند، نه به این دلیل که بتن جی اف ار سی چگالی قابل ملاحظه ای نسبت به بتن معمولی دارد. به طور متوسط وزن آن حدود یک بایت معمولی را به صورت حجمی وزن می کند.
    پانل های نمایشی معمولا به یک قاب فولادی سازه ای متصل می شوند که از پانل پشتیبانی می کند و نقاط اتصال را برای حلق آویز فراهم می کند.

    خصوصیات ساختاری جی اف ار سی - GFRC

     

    GFRC قدرت خود را از یک دوز بالا از فیبرهای شیشه ای AR و دوز بالا از پلیمر اکریلیک می گیرد. در حالی که مقاومت فشاری GFRC می تواند بسیار بالا باشد (به علت نسبت آب به سیمان کم و محتوای بالای سیمان)، مقاومت بسیار قوی خمشی و کششی که ازبتن معمولی آن را برتر می کند. اساسا دوز بالا از الیاف بارهای کششی را حمل می کند و محتوای پلیمری بالا باعث می شود بتن انعطاف پذیر بدون ترک خوردگی باشد.
    GFRC شبیه به نوع فایبر گلاس خرد شده است که برای تشکیل اشیاء مانند چاله های قایق و دیگر اشکال سه بعدی پیچیده استفاده می شود. که فرایند تولید مشابه است، اما GFRC به مراتب ضعیف تر از فایبرگلاس است. 

    GFRC از الیاف شیشه ای مقاوم در برابر قلیا به عنوان عضو اصلی کششی بار استفاده می کند. ماتریس پلیمر و بتن برای اتصال فیبرها و انتقال بار از یک فیبر به دیگری با استفاده از تنش برشی از طریق ماتریس استفاده می شود.
    مخلوط معمولی GFRC با استفاده از بارگذاری بالا از الیاف شیشه ای برای ارائه سطح مقطع کافی مواد برای مقاومت در برابر بارهای کششی پیش بینی شده است. اغلب بارگذاری فیبر 5٪ از وزن مواد سیمانی استفاده می شود. این به این معنی است که 100 پوند از ترکیب GFRC شامل 5 پوند از فیبرهای شیشه ای است.
    در نهایت، جهت گیری الیاف مهم است. جهت گیری بیشتر تصادفی، برای مقاومت در برابر بار نیاز به الیاف بیشتر است. به این دلیل است که به طور متوسط فقط یک کسر کوچک از الیاف تصادفی گرا در جهت درست گرا است.

     


    روش ها و نحوه ساخت و تولید جی اف آر سی - GFRC

    معمولا از دو روش مختلف برای GFRC استفاده می کند :
    1- (spray) اسپری کردن یا پاشیدن
    2- (premix) پرمیکس

     

    روش اسپری کردن جی اف آر سی - GFRC

     

    اسپری کردن شبیه به شاتکریت است که در آن مخلوط بتن مایع (منیزیم الیاف) به صورت اسپری می شود. بتن از یک نازل از نوع تفنگ مانند اسپری می شود که جریان الکتریکی طولانی را نیز جدا می کند و اسپری می کند. بتن و الیاف مخلوط می شوند زمانی که آنها به سطح شکل رسیدند. فیبر شیشه ای از یک قرقره در یک موضوع پیوسته به تفنگ تغذیه می شود، جایی که تیغه آن را درست قبل از اسپری برش می دهد. طول فیبر خرد شده تمایل به خیلی طولانی تر (حدود 1.5 ") از الیاف است که در مخلوط شدن، از آنجا که الیاف بلند می شود اگر آنها را به بتن قبل از اسپری مخلوط شده است.

     

    به طور معمول Spray-up در دو لایه استفاده می شود. لایه اول کت چرمی است، بسیار شبیه ژل پوشش در فایبرگلاس. این کت چرم معمولا در آن فیبر ندارد و نازک است و اغلب فقط حدود 1/8 "ضخامت دارد. لایه دوم یا پشتی دارای فیبر در آن است. عمل اسپری کردن بر روی فیبرها آنها را در یک لایه نازک قرار می دهد، بسیار شبیه لایه های تخته سه لا است.
    اسپری کردن بارگذاری فیبر بسیار زیاد با استفاده از طول فیبر بسیار طولانی را اجازه می دهد. GFRC با استفاده از روش اسپری بزرگترین قدرت را تولید می کند. با این حال، تجهیزات مورد نیاز برای انجام اسپری بسیار گران است، و اغلب هزینه بیش از20,000 دلار است.
    روش Premix - پرمیکس جی اف آر سی
    از سوی دیگر، پیش مخلوط یا پرمیکس ، شامل ترکیب الیاف کوتاهتر در دوزهای پایین به بتن مایع است. این مخلوط به قالب یا اسپری ریخته می شود. در حالی که اسلحه های اسپری استفاده می شود، شخم فیبر ندارند، اما با این وجود پر هزینه هستند و نیاز به یک پمپ برای تغذیه آنها (همان پمپ استفاده شده با اسپری کردن).
    Premix به دلیل الیاف کوتاهتر و جهت گیری فیبرحالت تصادفیش کمتر از اسپری کردن است.
    GFRC برای سینی های بتنی در مغازه های بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد و از روش اسپری کردن استفاده می شود.
    قطعات پس از تولید در اتاقك‌های بخار (Curing) با دما و رطوبت تحت كنترل قرار گرفته و تا پایان زمان عمل‌آوری نگهداری می‌شوند.

     

    ضخامت جی اف آر سی - GFRC
    ضخامت طبق معمولی از ضخامت ¾ "تا 1" است. این حداقل ضخامت را نشان می دهد که یک کفپوش طولانی و صاف می تواند ساخته شود به طوری که در هنگام دست زدن یا حمل شدن شکسته نشود. همچنین کاشی های کوچک دیوار را می توان بسیار نازک تر ساخت.
    مزایای جی اف ار سی - GFRC :

    ➕ توانایی ساخت پانل های سبک :
    گرچه تراکم نسبی شبیه به بتن است، پانل های GFRC می توانند از پانل های بتنی سنتی نازک تر باشند، و آنها را سبک تر می کند.
    ➕ فشرده سازی بالا، انعطاف پذیری و مقاومت کششی :
    دوز بالای فیبرهای شیشه ای منجر به استحکام کششی بالا می شود در حالیکه محتوای پلیمری بالا باعث می شود بتن انعطاف پذیر و مقاوم در برابر ترک خوردگی باشد.


    مهمترین خواص بتن الیافی جی اف ار سی :

     

    1. - قابلیت تولید اعضایی ظریف با قابیت‌های مكانیكی به مراتب بهتر از اعضای بتنی معمولی مشابه.
    2. - امكان كاهش ضخامت اعضای بتنی با حفظ قابلیت باربری و استحكام مورد نیاز.
    3. - كاهش تركهای مویی ناشی از پدیده خزش در بتن
    4. - تثبیت ترك و قابلیت باربری پس از ترك خوردگی
    5. - افزایش مقاومت بتن در مقابل تنش‌های حرارتی
    6. - افزایش مقاومت بتن در مقابل سایش و خستگی
    7. - افزایش قابلیت ضربه پذیری بتن
    8. - افزایش قابل ملاحظه مقاومت كششی و خمشی بتن
    9. - افزایش میزان جذب انرژی و شكل پذیری بتن

    استفاده از GRC یا GFRC در نمای ساختمان
    بتن الیافی مسلح به الیاف شیشه كاربرد ویژه‌ای در تولید قطعات نما دارد.
    به گونه‌ای كه امكان تولید قطعات با ابعاد بزرگ و ضخامت بسیار كم در حدود 1 سانتیمتر را فراهم می‌نماید.
    از دید صنعتی، نماهای اجرا شده به روش‌های معمول و با استفاده از مصالح و روش‌های اجرای سنتی نه تنها پاسخگوی حجم بالای ساخت و سازهای بلند مرتبه و پیچیده نمی‌باشد، بلكه از نظر اقتصادی و ایمنی نیز توجیه پذیر نیست.

     

    مزایای استفاده از نمای جی اف آر سی - GFRC :
    1. - استحكام و دوام دراز مدت نما در برابر شرایط محیطی، باد و زلزله.
    2. - امكان تولید قطعات نما با ابعاد بزرگ و ضخامت كم.
    3. - امكان تولید در رنگ‌ها و طرح‌های متنوع، پیچیده و ظریف.
    4. - امكان استفاده از مزایای صنعت پیش ساختگی و افزایش سرعت اجرای نما.
    5. - امكان تعمیر و بازسازی بخشی از نما بدون آسیب به بقیه قسمت‌ها.
    6. - كاهش وزن نما نسبت به سایر مصالح مشابه.
    7. - عایق صوتی و حرارتی.
    8. - كنترل كیفیت بالا قطعات و نمای نهایی.

تماس با ما

  09126199501

  09101400048  

          telegram2

به کانال تلگرام ما پپیوندید

       @milonehco

 

      

      @miloneh_co