نمای ترموود

  • اجرای نمای چوبی

    نما یکی از مهمترین بخش های ساختمان می باشد که نه تنها عهده دار زیبایی خارجی ساختمان می باشد بلکه از لحاظ کیفیت می بایست از استانداردهای لازم برخوردار باشد. مقرارت وضع شده به منظور اطمینان حاصل کردن از ایمنی، بهداشت، بهره دهی مناسب، آسایش و صرفه ی اقتصادی و همچنین به منظور تامین نیاز ساکنین و استفاده کنندگان به عنوان مبحث چهارم از مقررات ملی ساختمان ملاک عمل قرار می گیرد. چوب نما یکی از مناسب ترین متریال های مورد استفاده در ساختمان می باشد که تمامی ویژگی های مورد نیاز برای نمای استاندارد را دارا می باشد.
    یکی از اصول با اهمیت که تطابق بسیاری با قوانین ملی استاندارد دارد برخورداری از ویژگی عایق حرارتی می باشد که همین امر منجر به جلوگیری از اتلاف انرژی خواهد بود. به عبارتی دیگر انرژی تولید شده برای تولید سرما در تابستان و تولید گرما در زمستان به طور چشمگیری با استفاده از چوب نما کاهش می یابد بنابراین استفاده از چوب در نمای ساختمان نه تنها دارای زیبایی و گرمی جذابی می باشد بلکه از حیث انرژی می تواند صرفه جویی قابل توجهی انجام شود. در واقع استفاده از چوب نما یکی از تمهیداتی به منظور بهره برداری از تاسیسات گرمایشی و سرمایشی هر چه کمتر می باشد. استفاده و کاربرد چوب نما فواید بسیار زیادی در صنعت ساختمان سازی دارا می باشد و امروزه با توجه به آشنایی مردم با محاسن و مزایای چوب طبیعی برای استفاده در نما و سایر کاربردهای ساختمانی که با زندگی روزمره افراد عجین گشته، رشد و توسعه ی فراوانی نموده است.

     

    نصب قطعات نمای چوبی ترمووود
    در اجرای نمای چوبی ترمووود شرایط محیط کارگاهی تفاوت چندانی بین ترمو و دیگر انواع الوار از نقطه نظر سمباده کاری و هموار و نرم نمودن سطوح به منظور آماده سازی آنها جهت نصب وجود ندارد. و ناکنون مشکلی گزارش نشده است.حتی در اجرای نمای چوبی ترمووود بسیاری از موارد مشاهده شده است که احتیاجی به استفاده از دستگاههای سمباده دستی و برقی هم وجود ندارد

    .برای اینکه کیفیت اجرای نمای چوب به حداکثر خود برسد باید دقت شود در نصب، سطح زیرین کار شده چه از نمای چپ به راست چه از بالا به پایین متعادل باشد

    .محکم بود سطح زیر اجرای نمای چوب بسیار مهم است به گونه ای که برای چوب درختان برگ سوزنی ۱۰۰ کیلوگرم بر مترمربع و برای درختان پهن برگ ۲۰کیلو گرم بر متر مربع باشد 

    حداقل ضخامت تراز در هنگام نصب در سطح تراز باید ۳ سانتیمتر باشد.


    .باید دقت کنیم زیرسازی فلزی مشبک کاملاسبک اجراشود و برای بزگشت های بیشتر از ۲۵ سانت احتیاج اساسی به آهن کشی میباشد. باید دقت کنیم موقع نصب از اتصالات اضافی فلزی بپرهیزیم.


    .آکس به آکس آهن کشی پروفیل فلزی قوطی ۴۰*۴۰ دز سطح پایین زیر سازی باید شصت سانتی متر باشد.


    .برای نگه داشتن چوب زیر سازی موقع نصب چوب ترمو ،روی سطح زیری آن باید فاصله بین هرپیچ از همدیگر ۵۰سانت باشد


    .باید فاصله برای پیچ ها موقع نصب ترموود از اول تا ئسط برای هر چوب بین ۵ تا ۷۷ سانت باشد.


    .موقع نصب روی سطح سیمانی باید سعی کنیم از پیچ هایی از جنس گالوانیزه و رول پلاک دارای طول حداقل ۶ سانت استفاده کنیم


    .موقع اجرای نمای چوب بر سطح فلزی نیز باید از پیچ گالوانیزه بدون رول پلاک استفاده کرد که طول آن ها ۶۶ سانتی متر باشد


    .در زیرسازی نیازی به رنگ آمیزی نیست ولی توصیه میشود اجرا شود


    .قبل از پیچ کردن سطح نصب،باید، سطح مورد نظر را دریل کاری کرد تا از ترک خوردن چوب موقع پیچ کاری جلوگیری شود

  • طیف گسترده محصولات ترمووود به معماران و مالکین این اجازه را می دهد تا تصورات و رویاهای خود را در زمینه ی طراحی تحقق ببخشند و به مرحله ی عمل درآورند. 
    اصلاح چوب به روش ترمو و تبدیل آن به ترمووود رنگ بسیار زیبا و ظاهر بی نظیری را به آن می بخشد. چوب ترمو در حالی که حس گرمی و طبیعی بودن چوب را حفظ می کند، محصولی با دوام، مستحکم و مقاوم در برابر عوامل محیطی می باشد. 
    چوب ترمو به شدت در مقابل قارچ زدگی، گرما و کپک مقاوم می باشد. ترموود در مکان هایی که بسیاری ازمتریال های طبیعی دوام نمی آورند و از بین می روند مانند مکان هایی با رطوبت بالا، سونا، محیط باز و بر روی مکان های گرمایش از کف بسیار مناسب و قابل استفاده می باشد


    چگونگی فرآوری چوب به روش ترمو


    چوب از سیکلی که شامل حرارت و رطوبت می باشد عبور داده می شود به طوری که حرارت در دمای بسیار بالایی قرار دارد. حرارت بسیار شدید ساختار و خواص چوب را تغییر می دهد. ماهیت طبیعی چوب به گونه ای است که در شرایط و محیط های مرطوب دچار باد کردن ، منقبض شدن و تاب بر داشتن می شود. در نتیجه چوب ترمو به دست آمده از این روش در شرایط مختلف آب و هوایی و محیطی، بسیار مقاوم تر از چوب حرارت ندیده و ترمو نشده می باشد.
    رطوبت موجود در ترموود به طور قابل توجهی کمتر از چوب ترمو نشده می باشد و مقاومت آن در مقابل پوسیدگی ناشی از قارچ ها به اندازه ی چوب های بلوط ، larch و حتی Teak می باشد. فراوری تولید ترمووود خاصیت عایق بودن چوب را بهبود می بخشد و صمغ موجود در چوب درختان سوزنی برگ (مخروطیان) را از بین می برد.


    توصیف تکنولوژی چوب ترمو


    فرآوری چوب ترمو را می توان به سه مرحله تقسیم کرد :
    1. حرارت دادن مقدماتی تا 100 درجه سانتی گراد + kiln dry در دمای بالا، در صورت لزوم دمای 100 تا 150 درجه سانتی گراد + افزایش دما در حدود 215 درجه سانتی گراد تا 48 ساعت
    2. حرارت دادن اصلی که در دمای بین 150 تا 240 درجه سانتی گراد انجام می شود
    3. خنک کردن و تثبیت کردن تا 24 ساعت
    در مرحله افزایش دما، حرارت کوره به دمایی که فراوری اصلی ترمو محقق می شود می رسد. اگر رطوبت موجود در چوب بسیار بالا باشد، قبل از رسیدن به دمای اصلی ترک و تغییراتی در رنگ آن ایجاد می شود. مرحله ی kiln dry با مرحله ی افزایش دما می توانند ادغام شوند. مرحله ی افزایش دما تا 48 ساعت به طول می انجامد. 
    دمای کوره در مرحله ی اصلی فراوری از 150 تا 240 درجه سانتی گراد می باشد و دمای مورد نظر فراوری در این مدت ثابت می باشد. در فراوری ترمو ، دما و زمان بر کیفیت و ویژگی های چوب تاثیر گذار می باشد. رسیدن و قرار گیری در دمای مد نظر در این فراوری از 30 دقیقه تا 4 ساعت به طول می انجامد.
    در حین خنک شدن و تثبیت دما، حرارت به میزان طبیعی کاهش می یابد. مرحله ی خنک شدن و تثبیت دما درحدود 24 ساعت به طول می انجامد. د رطول تمامی این مراحل تفاوت بین دمای چوب و هوا نمی بایست زیاد باشد و این امر از اهمیت ویژه ای برخوردار می باشد. اگر این اختلاف دما بالا باشد کیفیت فراوری مطلوب نخواهد بود. وجود بخار آب در کوره در طول فراوری بسیار مهم می باشد. بخار آب بر کیفیت چوب حرارت دیده تاثیر می گذارد و همچنین درمحیط به عنوان یک محافظ جهت جلوگیری از سوختن چوب عمل می کند.

  • سمنت برد

    سمنت برد محصولی پانلی است که متشکل از سیمان و سیلیس است که توسط الیاف نسوز مسلح شده است و عمل آوردن آن توسط دستگاه اتوکلاو میباشد . این محصول مقاومت خمشی بالایی دارد و در برابر آب و رطوبت و آتش آسیب پذیر نیست . خلاف محصولات متشابه دارای آزبست نیست و برای سلامتی و محیط زیست مضر نیست.

    کاربرد

    با توجه به مقاومت خمشی بالای این محصول در نمای ساختمانها و دیوارهای داخلی و خارجی و سقف کاذب و کفهای باربر و دور ستونها قابل استفاده میباشد . فایبر سمنت بردهای طرح دار و ساده جهت نمای ساختمان و فایبر سمنتبردهای ساده جهت دیوارهای داخلی و سقف کاذب و کف بسته به ضخامت استفاده می شود.

      

    نکته:سمنت بردها را میتوان هم به عنوان نمای نهایی با پوشش رنگ یا به عنوان سطح صاف جهت زیرسازی محصولات دیگر همانند اجر پلانک استفاده نمود.

    مزایا :

    1_ مقاومت کششی بالا

    2_ مقاوم در برابر آب و رطوبت

    3_ مقاوم در برابر آتش

    4_ عکس العمل مناسب در برابر زلزله

    5_ سبک بودن

    6_ نصب آسان و سریع

     

     

تماس با ما

  09126199501

  09101400048  

          telegram2

به کانال تلگرام ما پپیوندید

       @milonehco

 

      

      @miloneh_co